太行润滑科技公司引进码垛机器人打造智能工厂

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引进码垛机器人打造智能工厂

太行润滑科技有限公司

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一箱、两箱、三箱……随着码垛机器人的运转,一箱箱太行润滑油从皮带输送机进入缓冲皮带输送机,然后被码垛机器人一一抓取,整齐地堆放在码垛机上。平台。 这是记者近日在太行润滑科技有限公司生产车间的U810产品灌装线上看到的。

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码垛机器人是专门用于堆垛物品的机器人,广泛应用于食品、化工、饮料、冶金、耐火材料等领域。 目前,在我国,码垛的高强度工作主要依靠人工操作,“机器换人”的需求十分迫切。

“今年5月,我公司生产、销售管理人员前往武汉东风嘉实多润滑油厂进行现场对标。 回国后,他们组织相关人员召开专题座谈会,对当前灌装线作业流程和码垛工作需求进行评估。 码垛机器人引入灌装线,并于7月份正式投入使用。”该公司生产技术部车间主任霍锐说。

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据介绍,一箱润滑油重约15至24KG。 过去需要2至3人手动轮流码垛。 码垛机器人投入使用后,可对七类车用油品进行机械化码垛。 4L产品10分钟可码垛44箱,1L产品10分钟可码垛90箱,减少用工数量,降低劳动强度。 保障了大客户订单的生产调度,提升了现场安全管理水平。

“以前我们都是用人工把箱子一个一个码垛,现在有了码垛机器人,机器人把油放在托盘上,然后用叉车运走,省时省力。” 该公司灌装班生产技术部副班长常浩说。

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另外,下线的产品位置也不一样。 由于个体差异,人工码垛的平整度存在差异,叉车搬运时容易造成跌倒。 码垛机器人可预先预设并直接调节。 产品植入更加准确。 据了解,码垛机器人投入使用后,用工人数减少4人,劳动效率比去年提高5.5%。 90%的灌装岗位已实现机械化,有效提高了生产效率,为公司智能化机械化奠定了基础。

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工业机器人是“无人工厂”生产发展的主力军,也是企业智能化升级的关键点。 未来,太行润滑科技有限公司将以“绿色润滑专业服务商”的企业愿景为指引,坚持“安全少人,安全无人”的原则,持续推进机械化替代人,通过自动化减少人员,提高自动化水平和生产效率,提高企业本质安全水平,增强运行安全和风险管控能力,逐步迈向高端制造。

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六安化工

文|郭强

编辑|郭磊